LOADING
نرم افزار نظارت و بازبینی
چگونه این محصول را خریداری کنم؟
درخواست قیمت
درخواست مشاوره و مدارک فنی
پرسش
خدمات خرید VIP
شما می توانید از سرویس رایگان نمایشگاه استفاده نموده و درخواست خود را مستقیما به شرکت سازنده ارسال نمایید و پس از دریافت قیمت و با ورود اطلاعات به " ماشین محاسبه قیمت ریالی " از قیمت ریالی کالا بصورت تخمینی مطلع شوید . اگر مایلید مکاتبه با شرکت سازنده ، تبادل اطلاعات و دریافت قیمت ارزی و ریالی توسط کارشناسان این مجموعه انجام شود لطفا از این طریق اقدام فرمایید. استفاده از این سرویس مستلزم پرداخت هزینه است . برای دریافت اطلاعات بیشتر با تلفن 41995 تماس حاصل فرمایید.
ادامه
ادامه
در صورتی که قیمت ارزی محصول را در اختیار دارید پس از عضویت و ورود به سایت می توانید فرم مربوطه را تکمیل و به همراه تصویر پرفورمای شرکت سازنده ارسال نمایید تا کارشناسان ما در اسرع وقت نسبت به محاسبه هزینه های حمل و ترخیص و صدور پیش فاکتور ریالی اقدام نمایند. هزینه استفاده از این سرویس برای هر درخواست 25 یورو می باشد. صنایع معظم در صورت تمایل به استفاده از این خدمات می توانند بدون نیاز به عضویت و پرداخت هزینه درخواست خود را به همراه کپی پرفورمای شرکت سازنده به ایمیل enquiry@iranindustryexpo.com و یا فاکس 88206264 بنام شرکت مهندسی و بازرگانی مشگاد ارسال نمایند.
در صورت عقد قرار داد مبلغ دریافتی به حساب خریدار عودت می شود.
ادامه
افزودن به لیست علاقه مندی ها
سایر سازندگان این محصول
درخواست قیمت ریالی
اگر مجموعه شما جزو صنایع مادر و معظم در فیلد پالایشگاه ، پتروشیمی ، حفاری ، نیروگاه ، معادن و فلزات ، خودروسازی ، تولید مواد غذایی و دارویی و.... می باشد لطفا درخواست خود را بر روی سربرگ به فاکس 88206264 و یا ایمیل enquiry@iranindustryexpo.com بنام شرکت مهندسی و بازرگانی مشگاد ارسال فرمایید.
کارشناسان این مجموعه در اسرع وقت با شما تماس خواهند گرفت .
بازدیدکننده محترم، از اینکه سایت ایران اینداستری را برای منابع یابی انتخاب کرده اید، از شما سپاسگزاریم.
اطلاعاتی برای نماینده شرکت OMATIVE Systems در ایران یافت نشد.
لطفا با انتخاب هر یک از بخش های فوق، درخواست خود را ارسال فرمایید تا توسط واحد بازرگانی ایران اینداستری اکسپو بررسی شود.
مشخصات فنی
-
Function:
HMI, SCADA
-
Function:
monitoring
OMATIVE Adaptive Control Monitor (ACM) technology provides a smart solution to current machining limitations. OMATIVE ACM systems monitor actual cutting conditions in real-time, and automatically adjust the feed rate to its optimal level during each operation. OMATIVE ACM automatically ensures that critical cutting parameters do not exceed their acceptable levels. The system is constantly ready to warn of any impending damage and if necessary, it stops the machine in cases of overload conditions or tool breakage.
OMATIVE ACM systems continuously display the cutting tool condition and indicate when to change worn tools, avoiding costly tool breakage, part damage, and wasteful early tool replacements.
OMATIVE ACM's unique expert system systematically calculates optimal feed rates for each specific cutting tool and workpiece material, and adjusts cutting feeds in real-time. Smaller spindle loads activate higher feeds while greater spindle loads trigger lower feeds, especially in critical roughing and semi-finishing applications where load variations are considerable.
This real-time approach to machining optimization addresses actual cutting conditions, tool wear level, and workpiece material characteristics. Based on this approach, ACM systems reduce cycle times significantly, prevent damage to tools, parts, and machine, and minimize production disruptions.
OMATIVE ACM systems continuously display the cutting tool condition and indicate when to change worn tools, avoiding costly tool breakage, part damage, and wasteful early tool replacements.
OMATIVE ACM's unique expert system systematically calculates optimal feed rates for each specific cutting tool and workpiece material, and adjusts cutting feeds in real-time. Smaller spindle loads activate higher feeds while greater spindle loads trigger lower feeds, especially in critical roughing and semi-finishing applications where load variations are considerable.
This real-time approach to machining optimization addresses actual cutting conditions, tool wear level, and workpiece material characteristics. Based on this approach, ACM systems reduce cycle times significantly, prevent damage to tools, parts, and machine, and minimize production disruptions.