LOADING
شوینده بطری پلاستیکی پر کننده درب بند در مدار کاری
TRIBLOK
چگونه این محصول را خریداری کنم؟
درخواست قیمت
درخواست مشاوره و مدارک فنی
پرسش
خدمات خرید VIP
شما می توانید از سرویس رایگان نمایشگاه استفاده نموده و درخواست خود را مستقیما به شرکت سازنده ارسال نمایید و پس از دریافت قیمت و با ورود اطلاعات به " ماشین محاسبه قیمت ریالی " از قیمت ریالی کالا بصورت تخمینی مطلع شوید . اگر مایلید مکاتبه با شرکت سازنده ، تبادل اطلاعات و دریافت قیمت ارزی و ریالی توسط کارشناسان این مجموعه انجام شود لطفا از این طریق اقدام فرمایید. استفاده از این سرویس مستلزم پرداخت هزینه است . برای دریافت اطلاعات بیشتر با تلفن 41995 تماس حاصل فرمایید.
ادامه
ادامه
در صورتی که قیمت ارزی محصول را در اختیار دارید پس از عضویت و ورود به سایت می توانید فرم مربوطه را تکمیل و به همراه تصویر پرفورمای شرکت سازنده ارسال نمایید تا کارشناسان ما در اسرع وقت نسبت به محاسبه هزینه های حمل و ترخیص و صدور پیش فاکتور ریالی اقدام نمایند. هزینه استفاده از این سرویس برای هر درخواست 25 یورو می باشد. صنایع معظم در صورت تمایل به استفاده از این خدمات می توانند بدون نیاز به عضویت و پرداخت هزینه درخواست خود را به همراه کپی پرفورمای شرکت سازنده به ایمیل enquiry@iranindustryexpo.com و یا فاکس 88206264 بنام شرکت مهندسی و بازرگانی مشگاد ارسال نمایند.
در صورت عقد قرار داد مبلغ دریافتی به حساب خریدار عودت می شود.
ادامه
افزودن به لیست علاقه مندی ها
سایر سازندگان این محصول
درخواست قیمت ریالی
اگر مجموعه شما جزو صنایع مادر و معظم در فیلد پالایشگاه ، پتروشیمی ، حفاری ، نیروگاه ، معادن و فلزات ، خودروسازی ، تولید مواد غذایی و دارویی و.... می باشد لطفا درخواست خود را بر روی سربرگ به فاکس 88206264 و یا ایمیل enquiry@iranindustryexpo.com بنام شرکت مهندسی و بازرگانی مشگاد ارسال فرمایید.
کارشناسان این مجموعه در اسرع وقت با شما تماس خواهند گرفت .
بازدیدکننده محترم، از اینکه سایت ایران اینداستری را برای منابع یابی انتخاب کرده اید، از شما سپاسگزاریم.
اطلاعاتی برای نماینده شرکت SMF در ایران یافت نشد.
لطفا با انتخاب هر یک از بخش های فوق، درخواست خود را ارسال فرمایید تا توسط واحد بازرگانی ایران اینداستری اکسپو بررسی شود.
مشخصات فنی
-
Product applications:
for plastic bottles
-
Type:
in-line
Disinfection of PET bottles
1. A blown bottle, before its filling, is subjected to rinsing to wash out bacteria and mold spores.
2. The rinsing takes place by injecting a solution of water and ozone onto the thread and walls of the bottle, and then the bottle is turned upside down. The following solutions are used for washing: water aerated with ozone (aeration takes place by means of generator) water with perhydrol (H202) – it is usually 0.2 % solution(an effective but more expensive method)
3. After washing, the inverted bottle is obligatory rinsed with clean water.
4. The next stage of the production is filling of the rinsed bottle.
5. Rinsed PET bottle is gripped and guided by the neck (under neckring) to the filling head, where an aseptic filling takes place. It involves the use of NON-CONTACT valves, located just above the neck of the bottle. The milk is bottled volumetrically (homo-geneous product) .
* The valve works at a constant pressure, which prevents foaming and spillage of milk. Once the specified capacity of milk is poured, the valve automatically shuts off and the bottle is transferred to the capping machine.
* It is essential to prevent milk spillage onto the bottle neckring, otherwise it will cause bacteria and mildew growth in a very short time after closing the container and it will spoil the milk.
6. Caps from the main container are orientated and transferred to the little chamber with UV lamps for sterilization to eliminate all types of bacteria.
7. Sterile caps are transported one by one, placed on the bottles and screwed on. The bottles gripped by their necks are placed on the plate conveyor and transported to the labeling machine.
1. A blown bottle, before its filling, is subjected to rinsing to wash out bacteria and mold spores.
2. The rinsing takes place by injecting a solution of water and ozone onto the thread and walls of the bottle, and then the bottle is turned upside down. The following solutions are used for washing: water aerated with ozone (aeration takes place by means of generator) water with perhydrol (H202) – it is usually 0.2 % solution(an effective but more expensive method)
3. After washing, the inverted bottle is obligatory rinsed with clean water.
4. The next stage of the production is filling of the rinsed bottle.
5. Rinsed PET bottle is gripped and guided by the neck (under neckring) to the filling head, where an aseptic filling takes place. It involves the use of NON-CONTACT valves, located just above the neck of the bottle. The milk is bottled volumetrically (homo-geneous product) .
* The valve works at a constant pressure, which prevents foaming and spillage of milk. Once the specified capacity of milk is poured, the valve automatically shuts off and the bottle is transferred to the capping machine.
* It is essential to prevent milk spillage onto the bottle neckring, otherwise it will cause bacteria and mildew growth in a very short time after closing the container and it will spoil the milk.
6. Caps from the main container are orientated and transferred to the little chamber with UV lamps for sterilization to eliminate all types of bacteria.
7. Sterile caps are transported one by one, placed on the bottles and screwed on. The bottles gripped by their necks are placed on the plate conveyor and transported to the labeling machine.