ادامه
در صورتی که قیمت ارزی محصول را در اختیار دارید پس از عضویت و ورود به سایت می توانید فرم مربوطه را تکمیل و به همراه تصویر پرفورمای شرکت سازنده ارسال نمایید تا کارشناسان ما در اسرع وقت نسبت به محاسبه هزینه های حمل و ترخیص و صدور پیش فاکتور ریالی اقدام نمایند. هزینه استفاده از این سرویس برای هر درخواست 25 یورو می باشد. صنایع معظم در صورت تمایل به استفاده از این خدمات می توانند بدون نیاز به عضویت و پرداخت هزینه درخواست خود را به همراه کپی پرفورمای شرکت سازنده به ایمیل enquiry@iranindustryexpo.com و یا فاکس 88206264 بنام شرکت مهندسی و بازرگانی مشگاد ارسال نمایند.
در صورت عقد قرار داد مبلغ دریافتی به حساب خریدار عودت می شود.
ادامه
اگر مجموعه شما جزو صنایع مادر و معظم در فیلد پالایشگاه ، پتروشیمی ، حفاری ، نیروگاه ، معادن و فلزات ، خودروسازی ، تولید مواد غذایی و دارویی و.... می باشد لطفا درخواست خود را بر روی سربرگ به فاکس 88206264 و یا ایمیل enquiry@iranindustryexpo.com بنام شرکت مهندسی و بازرگانی مشگاد ارسال فرمایید.
کارشناسان این مجموعه در اسرع وقت با شما تماس خواهند گرفت .
بازدیدکننده محترم، از اینکه سایت ایران اینداستری را برای منابع یابی انتخاب کرده اید، از شما سپاسگزاریم.
اطلاعاتی برای نماینده شرکت EMA Europe s.r.o. در ایران یافت نشد.
لطفا با انتخاب هر یک از بخش های فوق، درخواست خود را ارسال فرمایید تا توسط واحد بازرگانی ایران اینداستری اکسپو بررسی شود.
-
Associated function:
with heat exchanger
-
Batch/continuous:
batch
-
Batch/continuous:
continuous
-
Other characteristics:
for powders
-
Other characteristics:
high-performance, for powders
-
Type:
drum, paddle
-
Type:
plowshare
THE DESIGN OF THE MIXER
The standard design of the ploughshare mixer consists of a horizontal cylindrical vessel and a mixing shaft with agitating blades of special form (so-called " plows "). High intensity mixing is achieved not only by the mechanical action of the mixing blades, but also by the creation of the so-called fluidized-product layer, which occurs with certain combinations of parameters, such as the radial velocity of rotation plows, and their shape, number and positioning. The turbulent eddy flows generated in the mixing process eliminate the potential for dead zones, and provide highest final mixture homogeneity. The special shape of the working elements prevents the product from being pressed against the sides of the vessel, lifting it and keeping it in constant motion.
OPTIONS
High-speed individually driven choppers
Spray nozzles for adding liquid components
Dosing of additional components
Vacuum performance
Heating or cooling jacket
Variable speed rotation of the mixing shaft
CIP and SIP processing
Air seal shaft
Special devices and configurations for loading and unloading of product
Surfaces with a high degree of wear resistance
Reinforced construction and use of special materials
Development of individual design for the technology needs of the customer
Development of design subject to overall limits
Validation documents for pharmaceutical use
ATEX certification